“制造小型磁鐵是一項艱巨的任務。現(xiàn)在它們只能通過將大磁鐵切割成碎片來制造，因為機械加工大約一半的使用過的材料會變成垃圾。此外，切割會在近表面層中引入大量缺陷，從而導致磁體性能大幅下降。增材制造技術可以避免這種情況并制造復雜的磁體，例如，具有一個北極和兩個空間分離的南極，或同時具有五個南極和五個北極的磁體。這種配置對于起搏器來說是必要的，因為只能在顯微鏡下用單獨的磁鐵組裝電動機的轉(zhuǎn)子，”磁性和磁性納米材料系副教授兼固態(tài)部分研究員 Dmitry Neznakhin 解釋說UrFU的磁性。

俄羅斯科學家已經(jīng)成功地生產(chǎn)出薄（約1mm）的永磁體，其特性與工業(yè)生產(chǎn)的磁體相似。使用的基體是含有釤、鋯、鐵和鈦的粉末。該化合物具有適合永磁體的特性，但傳統(tǒng)的制造方法剝奪了該化合物的大部分特性。因此，科學家們決定看看這些特性是否可以通過 3D 打印技術得以保留。

“當使用傳統(tǒng)方法基于這些化合物制造永磁體時，成品的性能與理論上預測的相差甚遠。我們發(fā)現(xiàn)，在燒結樣品時，添加由釤、銅和鈷合金制成的易熔粉末可以保留主磁粉的磁性。這種合金在低于主要合金變化特性的溫度下熔化，這就是最終材料保持其矯頑力和密度的原因，”Dmitry Neznakhin 補充道。

目前，科學家們正在建立硬磁材料微觀結構和磁性的基本形成規(guī)律，并正在確定哪些磁性材料可用于使用 SLS 制造永磁體。這包括測試燒結方法如何影響另一種已知的磁鐵基體的特性——一種釹、鐵和硼的合金。下一階段的工作將是生產(chǎn)適用于實際應用的大塊永磁體。該研究得到了俄羅斯科學基金會的支持（資助號 21-72-10104）。